Il manipolatore di macchine per lo stampaggio a iniezione è un'apparecchiatura di produzione automatizzata in grado di simulare alcune funzioni degli arti superiori del corpo umano e può essere controllata automaticamente per trasportare i prodotti o utilizzare gli strumenti in base ai requisiti predeterminati. Gli impianti di lavorazione delle materie plastiche cinesi nelle aree costiere della Cina meridionale e della Cina orientale hanno mostrato un crescente interesse per i robot, ma il tasso di penetrazione dei manipolatori di macchine per lo stampaggio a iniezione nell'industria delle materie plastiche domestiche è inferiore al 10%. Il robot può garantire coerenza nel ciclo operativo, migliorare la qualità ed essere più sicuro. Con il rapido sviluppo dell'industria della lavorazione della plastica in Cina, il grado di automazione delle attrezzature per lo stampaggio a iniezione è in aumento. Le moderne macchine per lo stampaggio a iniezione sono spesso dotate di robot per aumentare l'efficienza produttiva. Il numero di macchine per lo stampaggio a iniezione esportate e importate in Cina è praticamente lo stesso, entrambe sono circa 15.000 unità, ma il valore di importazione è di 920 milioni di dollari USA e il valore delle esportazioni è di 350 milioni di dollari. Le macchine per lo stampaggio ad iniezione di precisione sono principalmente marchi stranieri. Il PET stirato in modo biassiale nelle apparecchiature di estrusione, le unità a membrana, le unità di estrusione di cateteri medicali di precisione, ecc. Sono stati anche il dominio di società straniere. È necessario sviluppare apparecchiature di stampaggio a iniezione ed estrusione di precisione prodotte internamente con diritti di proprietà intellettuale indipendenti. Da un lato, può sostituire le importazioni e può anche fare in modo che la Cina occupi un posto nel mercato di fascia alta delle macchine di plastica internazionali. Anche i macchinari di plastica tradizionali hanno un certo potenziale in termini di risparmio energetico, perché i progetti precedenti spesso si concentrano solo sulla capacità di produzione di una singola macchina. Nella progettazione di macchinari in plastica a risparmio energetico, la velocità di produzione non è l'indicatore più importante, l'indicatore più importante è il consumo di energia dei prodotti di peso unitario di lavorazione. Pertanto, la struttura meccanica, la modalità di controllo e le condizioni operative del processo dell'apparecchiatura devono essere ottimizzate in base al consumo energetico minimo.
Poiché il risparmio energetico e la riduzione del consumo sono passati alle strategie nazionali, anche il problema del risparmio energetico nelle macchine per lo stampaggio a iniezione è stato ampiamente preoccupato. Il risparmio energetico nel campo delle macchine per stampaggio a iniezione convenzionali ha due metodi maturi di inverter e servomotore, e i servomotori sono sempre più ampiamente accettati.
