Descrizione del processo:
Presepe per il prodotto finito culla per il trasportatore al paranco facile, e quindi promosso alla piattaforma di trasporto dal nastro trasportatore è scomposto in fila singola nella macchina serbatoio di scarico, può capovolgere 180 in 30 gradi di tipo cono sotto l'azione di acqua sterile è risciacquato pulito, non meno di 100 ml di acqua a filo, quindi di nuovo girare di 180 gradi è entrato nella stazione di rifornimento alla macchina di riempimento, materiale di riempimento dal distributore, valvola nelle lattine, soddisfare i requisiti del livello del liquido dopo il riempimento di arresto, dopo il riempimento nella stazione di sigillatura, il sistema di rilevamento automatico può automaticamente in base alla presenza di lattine coperchio di facile estrazione nella posizione specificata, la testa può accuratamente coprire la pressione sulle lattine, dalla testa della vite sarà lattine, chiudere la chiusura ermetica coperchio, tappatura il prodotti nel serbatoio reale dopo il sistema di trasporto, prodotti dal rilevamento del livello del liquido, entrare nella sterilizzazione del tunnel di sterilizzazione e raffreddamento, nel doppio serbatoio dopo il completamento di 180 ° per spingere il codice macchina capovolgere, prodotto finito prima di entrare nell'imballo con piattaforma di accumulo del serbatoio, capacità del serbatoio di 2000, compreso il serbatoio del convogliatore di non meno di 3000, per garantire il normale lavoro della macchina confezionatrice, palettizzazione, questa configurazione assicura la realizzazione della piena capacità produttiva, gioca l'efficienza della linea di produzione, riduce il consumo di energia, migliora la produttività del lavoro, riduce efficacemente i costi unitari di produzione.
Principi di progettazione e UTILIZZA lo standard:
Principio di progettazione: 1) in base alle norme e ai requisiti tecnici nazionali relativi alla produzione di bevande a base di succhi di frutta, in base ai requisiti dell'indagine ingegneristica e in linea con l'efficienza; Risparmio energetico; Tecnologia avanzata; L'attrezzatura avanzata è ragionevole; Il principio di funzionamento sicuro e affidabile, rende l'intera linea scorrevole, nessuna carta può, copertura carta, il fenomeno del serbatoio, congestione della trasmissione, piena efficienza di produzione di non meno dell'85%, senza problemi di otto ore o più.
1.1 controllo della temperatura di riempimento a 85 ℃ a 90 ℃
1.2 linea di imballaggio: macchina contrafforte a strappo dovrebbe essere superiore al 10% della velocità di riempimento, la velocità di carico e scarico di gabbia e velocità dovrebbe essere superiore al 10% della velocità di riempimento, processo di sterilizzazione tra lattine vuote, lattine capacità di trasporto del serbatoio dovrebbe avere da 3 a 5 minuti.
1.3 controllo automatico completo del programma, controllo efficace del rilevamento accurato, equipaggiamento con marchio famoso elettrico, 80% o più
1.4 La progettazione dell'installazione di ingegneria soddisfa i requisiti della fabbrica alimentare nazionale che trasporta tubi, raccordi per il livello di salute, installazione aerea a ponte cavo, scatola, ponte per materiale antiruggine.
2) con uno standard:
Standard di salute generale GB14881-1994 imprese alimentari
Test microbiologico alimentare GB4789-1994
Normative generali Etichette alimentari GB7718-1994
Cartone ondulato GB6543-1986 standard
Bevande analcoliche standard GB10792-1999
NY / T434-2000 cibo verde Bevande al succo di frutta
Guangzhou Xili ha 10 anni di esperienza nell'imballaggio liquido di riempimento, fornisce l'alta qualità dell'intero progetto di soluzioni di linea. Lascia che il cliente tragga vantaggio dalla massimizzazione, efficiente e stabile, riduci, raggiungi il reimpiego!
