Lo zucchero è uno degli ingredienti principali delle bevande a base di succo di frutta. Il processo di dissoluzione della canna da zucchero in acqua è chiamato operazione di dissoluzione dello zucchero. Il sistema di dissoluzione dello zucchero generalmente contiene:
Trasporto di zucchero in polvere, scioglimento di zucchero in polvere, sterilizzazione di sciroppo, filtrazione e raffreddamento di sciroppo
e unità di stoccaggio dello sciroppo, ecc. In alcune circostanze è richiesto un trattamento di deaerazione dello sciroppo.
Il tipico processo di dissoluzione a caldo prevede l'uso di acqua a 85 gradi e la tenuta per 10 minuti, quindi il raffreddamento a caldo
sciroppo alla temperatura richiesta (meno di 40 gradi) passo dopo passo.
Sistema di miscelazione
Il succo concentrato deve essere reintegrato prima della miscelazione. L'acqua della giusta quantità per ottenere il succo concentrato viene pre-sciolta e diluita e inviata al serbatoio di miscelazione, quindi si dosa lo sciroppo, altri accessori e acqua per l'agitazione e il volume costante. In base al tipo di bevanda a base di succo, ci sono due metodi di processo di miscelazione a caldo e a freddo per l'opzione. Per la miscelazione a caldo, il serbatoio di miscelazione dovrebbe avere la conservazione del calore. Il volume dei serbatoi di preparazione è deciso dalla capacità e dal lotto di produzione. Di solito ci sono tre serbatoi. Il serbatoio 1 alimenta il prodotto alla macchina riempitrice. Il serbatoio 2 prepara e ispeziona il prodotto. Il serbatoio 3 è per CIP.
Sistema di miscelazione della carbonatazione
Il miscelatore viene utilizzato per miscelare insieme sciroppo, acqua e CO2. È composto da serbatoio di deaerazione, miscelatore di sciroppo, scambiatore di calore a piastre, serbatoio di carbonatazione, tubi e valvole. Dopo la deaerazione, l'acqua prodotta si mescola con lo sciroppo in una certa proporzione e viene raffreddata a 0-2 gradi attraverso uno scambiatore di calore a piastre, quindi entra completamente in contatto con la CO2 nel serbatoio di carbonatazione per completare la carbonatazione.
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Sistema Combiblock di soffiaggio-riempimento-tappatura
Il blocco combinato di soffiaggio-riempimento-tappatura ad alta velocità unisce il sistema di soffiaggio, il sistema di riempimento e il sistema di tappatura in un unico sistema integrato, riducendo diversi intermediari quali la trasmissione, la movimentazione delle bottiglie vuote e i processi di stoccaggio, il che migliora le condizioni igieniche dell'imballaggio e riduce la contaminazione da particelle dell'imballaggio, migliorando così l'efficienza operativa complessiva e riducendo il consumo energetico, riducendo così i costi di produzione complessivi delle aziende.
Il sistema di riscaldamento a raggi infrarossi stabile e il dispositivo di bilanciamento del calore indipendente garantiscono la temperatura stabile della preforma, il colore uniforme della bottiglia e l'aumento della produttività.
Il sistema di soffiaggio doppio appositamente progettato può monitorare la pressione in ogni stampo per fornire parametri accurati in tempo reale all'operatore. È facile per l'operatore regolare il parametro e garantire la stabilità della formatura della bottiglia.
Valvola di riempimento a diaframma ad alta velocità e alta precisione: equipaggia un canale di ritorno dell'aria che è separato dal carosello del liquido, tramite il quale, l'aria sostituita dalla bottiglia in PET non entrerà nel carosello del liquido per evitare un secondo inquinamento. Equipaggia bottiglie fittizie di pulizia che possono realizzare CIP online.
Tappatrice igienica e lavabile: il design ottimizzato della superficie della camma garantisce la minima forza d'impatto della tappatrice. La ruota a stella di scarico delle bottiglie si avvita correttamente, quindi non è necessario regolare l'altezza del trasportatore durante il cambio formato della bottiglia.
Sistema di sterilizzazione del tappo
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